贵公司是否在维护数据采集与监视控制（SCADA）系统，来为客户提供更高效的服务，或者希望通过公司设置基于云的远程监控解决方案来节省资金？如果是这样，您可能会受益于工业物联网（IIOT）。原始设备制造商（OEM）、最终用户和系统集成商已经看到了实施远程监控系统的好处，它可以提高生产力、降低生产成本和增强用户体验。

1、提高生产力

整体设备效率（OEE）是一种生产力衡量标准，它结合了停机时间、生产力和质量。长期以来，OEE一直是提高生产力的黄金标准，但工业物联网使OEE比以往任何时候都更加经济和易于实施。生产力有可能从15%提高到50%。

2、信息触手可及

生产线操作员、维护人员和生产主管都对生产线的生产效率有着重大影响。如果没有现成信息，就很难及时解决最优先的生产问题。

3、降低运营成本

大多数机器和流程都需要重新订购原材料。如果原材料用完，它就无法继续生产。自动重新订购有助于确保消耗品随时可用，并且无需过多的现场库存成本或加急费用。

4、数据可靠性

经常看到人们使用剪贴板从仪表、操作员界面屏幕或现场传感器复制数据。与手动数据收集相比，自动数据收集更高效、更可靠、更一致。（来源：物联之家网）工业物联网可以从设备级开始提供无缝数据流，并将数据直接推送到移动设备、企业级软件或其他报告系统。

5、提高质量和简化流程

原材料、操作员行为和环境因素都会影响客户订单中产品的质量。记录和分析这些信息可以深入了解产品质量和生产效率，并可以将质量问题限制（不扩散）在特定客户订单中，以便进行有针对性的召回。

6、减少停机时间

电子邮件、语音和文本警报可以提供即时停机警报，使您能够及时解决问题。根本原因分析允许您诊断停机事件的具体原因，而停机分析则允许您评估每种故障类型的真实成本。远程监控解决方案是一种简单且经济有效的方法，可以整合所有这些技术来提高设备的可靠性。

7、吸引新人才

千禧一代目前约占劳动力人口的三分之一。到2020年，这个数字预计将上升到46%，并且毫无疑问还会继续上升。（来源：iothome）大多数千禧一代都习惯于用指尖直接获取信息，并且不愿意使用无法提供这些信息的设备。不管您是想吸引和留住员工，还是想让您的产品对顾客更有价值，忽视千禧一代的需求最终都会对您的公司造成致命打击。

8、预测性维护

预测性维护技术可用于监测和分析振动、电机电流或温度模式，并在潜在问题导致停机前识别问题。这也可以降低维护成本，因为维护可以在实际需要时执行，而不是简单地安排。

9、直观的控制面板

您汽车的仪表板可以告诉您剩余油量及可行驶公里数、轮胎压力等等。生产线比汽车需要更多的维护，但设备通常无法及时获得所需的维护。直观的控制面板使您能够更智能地了解您的设备，从而使维护流程更加简化。而移动应用程序上的控制面板还可为您的客户或最终用户提供快速便捷的访问。